全自动模切机压痕加工中的常见故障及解决方法

1.全自动模切机压痕位置不准确。
故障原因：位置与印刷产品不符；模切机未与印刷网格对齐；纸板嘴里有不同的规则。模切机运行时送纸位置不一致；操作过程中，纸板变形或拉伸，不允许套印。解决方案：根据产品要求，重新校准模板，设置印刷模切机的网格。调整模切机的送纸和定位规则，保持送纸位置一致；根据故障原因，减少印刷和材料缺陷对模切机质量的影响。

2.缺口不清楚：暗线和炸线
暗线指的是过度压痕，而炸线指的是过度压痕压力和纸板破损。故障原因是：铜线纸垫厚度计算不准确，纸垫过低或过高；铜线的选择是不恰当的；成型机压力调节不当，过大或过小；纸太差，纸的含水量太低，这增加了它的脆性，降低了它的韧性。解决方法：钢丝纸切割的厚度应重新计算和调整。检查铜线的选择是否合适；适当调整模切机的压力；根据模压纸板的状态，调整模切机的压痕工艺条件，使两者尽可能适应。